主要由顶盖，通气阀，安全阀，卸载阀，活柱体，手把体，油缸体，活塞，柱塞，手摇泵，卸载装置，加长管等零部件组成。内部有小泵站，外面有手把体，不用再用专门的液压泵站

采用了一种针对矿用柱鞋(柱帽)领域专门改良的尼龙复合材料，该尼龙主要在以下几方面进行了改性:改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性;提高尼龙的阻燃性，以适应井下作业的要求

​尼龙柱鞋(柱帽)与传统柱鞋(柱帽)相比，主要有以下几个优点:重量轻:尼龙的重量仅为铸铁的1/7，从而它便于携带和安装，在较大减轻工人劳动强度的同时，还能够大大降低"人为"丢失率

升柱速度快，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，受人为因素影响小；结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修

工作面支柱应有专人负责操作和维修检查，支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法，发现故障能及时处理。维修场地应清洁，零部件需经汽油清洗干净后再装配，严格防止脏物进入支柱内腔

一是内注式支柱，其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单

内注式支柱，其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单

玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高

矿用单体支柱是采煤矿井主要结构件，为了保证单体支柱的质量,避免裂纹产生，要对破裂的单体支柱取样进行化学成分分析。三软”煤层单体支柱放顶煤回采工艺是提高工作面单产和效率

随着现在科技的飞速发展，单体液压支柱也在不断的被广泛应用在实际采煤等的施工中。液压支柱是在采煤工作中起到支护作用的需要品，它保障了矿井施工人员的生命安全

乳化液泵站液压系统现已成功应用于生产实践中，取得了良好的效果。然而，从现场使用情况看：高压工作阶段泵站工作平稳，在低压卸载及空载运行状 态时，泵站的噪声、振动明显增加

乳化液泵曲轴箱内润滑油油位监测：当曲轴箱内润滑油低于油位开关限定的低油位时，传感器将低位信号传到分站控制器中，经过分站控制器判断，发送停机信号给该乳化液泵，使该泵停机

液压支架的工作液体是由乳化液泵站提供的。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其它附属设备组成。乳化液泵一般为卧式三柱塞泵或卧式五柱塞泵，由于使用的工作介质不同

具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性；可靠性高；重量轻；工作行程大，使用范围广；强度大，稳定性高；使用方便；维修和维护费用低；使用中性水，运行成本低

DW型液压支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使液压支柱处于垂直受力状态，不易推倒。将DW型液压支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全

支柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固，避免脱落，挤压，损坏等。
运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的较低气温注入防冻液，其他季节应将千斤顶里的乳化液排空

支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够